Technologie výroby dlažebních desek - rozložení po etapách!

Dnes, velmi často, můžete setkat se s cestami vyloženými dlaždicemi. Ale daleko od každého ví, jaká je technologie výroby dlažebních desek. Má následující postup:

1. Příprava formulářů. Obvykle jsou vyrobeny z kaučuku, polyuretanu a plastu. Forma je nejprve mazána speciálními prostředky, ale také technologie výroby dlažebních desek umožňuje nalití betonu bez předběžného mazání formy. Tvorba produktu se provádí v několika cyklech, jejichž hodnota závisí na materiálu použitém při výrobě formy. Například gumové formy - 500 cyklů, polyuretan - až 100 cyklů, plast - až 250 cyklů. Není-li forma nejprve namazána, pak se za účelem vyloučení problémů s bedněmi působí antistatickým prostředkem nebo na výstupu s 5% kyselinou chlorovodíkovou. Mazání forem není povoleno prostředkem obsahujícím ropné produkty. Samotná vrstva samotného maziva musí být tenká. Ztracení maziva nakonec vede k vytvoření porézního produktu. Pozornost by měla být věnována též teplotě, při aplikaci by neměla překročit 20 stupňů.

2. Vytvoření směsi betonu. Pro přípravu se obvykle používá betonový mixér. Při míchání by měl být dodržen určitý časový interval. Dlážnice výrobní technologie obsahuje následující sekvence: písek s pigmentem mísí po dobu 20 sekund s tím, štěrkové dobu míšení bude dalších 20 sekund, předchozí směs se přidá k cementu a čekat dalších 20 sekund, potom se přidá voda a různé přísady, s výhradou .. betonový míchač na další minutu. Výsledkem je, že připravíte směs asi 2 minuty.

3. Zpracování na vibračním stole. Postupujeme k plnění formy betonovou směsí. Poté, co je beton ve tvaru, je umístěn na vibračním stole pro zhutnění.

4. Nalévání směsi do formy. Formy po ošetření jsou umístěny na stojanu. Čtvercové desky jsou umístěny ve více než třech řadách. Poté jsou formy uzavřeny polyethylenem, aby se zabránilo odpařování vlhkosti. Je třeba sledovat teplotu, která by měla být asi 15 stupňů. Kromě toho není zapotřebí ohřívat formu. Po dni může být dlaždice odstraněna z formy.

5. Povrchová úprava. Využívá zařízení pro výrobu dlažebních desek. To se nazývá vyřazovací stůl s vibracemi. Aby se usnadnila extrakce dlaždic z formy, musí být v troubě zahřátá na 50 stupňů. Nejen, že se dlaždice obtížně vytáhne, takže může zničit tvar nebo zkrátit životnost dlaždice.

6. Skladování a balení. Po vyjímání dlaždic z forem je umístěn na europaletech, kde jsou umístěny tváří v tvář. Pak je spojen s balicí páskou.

Výroba chodníkových dlaždic s vlastními rukamaje to také možné. Princip je stejný. Pouze jako maziva můžete použít libovolný roztok tuku. Při míchání směsi je nutné přidávat další množství vody, aby se vyměnilo ošetření na stole s vibracemi. Stůl lze také nahradit obvyklým ručním třástím. Bednění lze provést až po 3 dnech. Aby se desky staly odolnějšími, lze ke směsi přidat drát a různé vyztužení.

Jak vidíte, technologie výroby dlažebních desek ve výrobě a v domě je přibližně stejná. Takže při použití minimálního úsilí získáte pro své produkty kvalitní stránky.

</ p>